橋梁模板鋼板架制作
析架縱向兩側(cè)采用H1500鋼托梁橫跨于勁性墻內(nèi)鋼柱之上，橫向采用10棍主析架均跨于兩側(cè)鋼托梁間，在這10棍主析架之間均布若干列次梁相連接成整體結(jié)構(gòu)。
主要工作量
1,2號(hào)樓各135t, 3號(hào)樓180t。其中橋梁模板鋼板約325t，制作成H型鋼，并且焊縫要求多為I級(jí)焊縫，考慮到此處吊裝只能靠Fn23/B型塔吊，此位置的起吊能力僅為2t,結(jié)合排架的承壓能力及現(xiàn)場(chǎng)條件采用:①所有鋼托梁(H1500)均在場(chǎng)內(nèi)下好料，并打完坡口，再用塔吊吊至安裝位置進(jìn)行散裝組對(duì)焊接;②所有析架在制作場(chǎng)內(nèi)用橋梁模板鋼板制作成H型鋼并下料，然后吊到各安裝點(diǎn)分段散裝。
(1)切割采用專用機(jī)械切割機(jī)進(jìn)行，須考慮切割余量，切割時(shí)零件之間留切口2mm，鋼料毛邊不應(yīng)在號(hào)料范圍內(nèi)，盡可能采用套料法號(hào)料，以提高鋼材利用率。凡對(duì)稱零件一律對(duì)稱號(hào)料號(hào)料尺寸允許偏差士1 mm。
(2)所有重要切割均采用半自動(dòng)切割，切割后縫隙熔渣、氧化皮清除干凈，并保證工件尺寸偏差、坡口角度、割縫光潔度等滿足技術(shù)要求。
(3)橋梁模板鋼板應(yīng)在切割后采用熱矯正，矯正前切割的掛渣要鏟除。熱矯正加工根據(jù)工件厚度和成型要求選擇合理的加熱規(guī)范，并在工件上劃出加熱線的位置、長(zhǎng)度，以便掌握加熱位置和加熱面積，熱矯正溫度不得超過(guò)900℃，在同一部位重復(fù)加熱次數(shù)不宜太多，矯正后無(wú)明顯的凹痕及其它損傷。
(4)邊緣加工后，必須將邊緣刺屑清除干凈，割除飛刺、掛渣及波紋，還應(yīng)將崩坑等缺陷部位割修勻順，焊接坡口的加工偏差應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。
(5)鋼梁上鉆孔采用搖臂鉆床及磁吸電鉆加工，M16螺栓開(kāi)孔直徑二螺栓直徑+1.5mm，大于M18螺栓直徑二螺栓直徑+2.Omm。
(6)部件組裝前，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30一SOmm內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等清理干凈，焊接連接的組裝允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001中的相關(guān)規(guī)定。http://www.czscsmjs.com/
